威海自动海产品微波干燥机

　　海鱼又叫咸水鱼，常见的有黄花鱼，带鱼，鲅鱼，鱿鱼，墨鱼，由于海鱼肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，且易于消化吸收，因而受到人们的喜爱。海鱼的烹调方法多种多样，除一般的清蒸、水煮、油炸以外，还有部分的海鱼采取自然光晒、热风烘干等方式制作海鱼干，特别是部分的食品加工企业以海鱼干作为主打产品。随着微波技术在生产加工行业的应用日益成熟，采用微波烘干设备取代传统工艺烘干海鱼，烘干速度更快，效率可达数倍甚至数十倍，由于微波加热均匀，因而烘干后的产品品质更好，口味更好，同时设备节省能耗，与远红外加热相比，节省能耗30%以上。微波设备烘干海产品

　　采用微波烘干设备干燥海鱼具有以下特点：

　　1、加热迅速、加热均匀、产品品质好。微波加热与传统加热方式完全不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，海鱼可以较短的时间内达到加热温度；由于微波加热均可使海鱼表里同时均匀加热，因而产品品质好，不会出现外焦内生的现象，*二次加工；由于微波加热使海鱼内部的水分迅速气化，因而达到海鱼膨化的效果，使海鱼干更加松脆。微波设备烘干海产品

　　2、一机两用，同时可用于杀菌灭酶。微波杀菌的作用是微波电场的热效应与生物效应双重作用的结果，采用微波烘干设备对包装后的海鱼进行杀菌，产品仅需在75-85℃的微波场中2-3分钟，其附带的细菌、霉菌、大肠杆菌等被有效杀灭，达到杀菌的目的。采用微波杀菌，*二次杀菌，*杀菌药物投放，且杀菌温度低，时间短，较大程度的保存海鱼的活性与营养成分，提高产品品质。

　　3、工艺先进、易控制。微波烘干设备采用人机界面和PLC系统自动化控制，实时监控，一键设定，系统全自动，操作灵活简单；设备*预热，没有热惯性，采用微波功率可调，只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，较大程度的节省能耗。

　　海鱼微波烘干机主要采用不锈钢板制造，有较强的隔热保温性能与抗腐蚀性，热量溢出少，工作环境好，且设备使用寿命长；设备体积小，采用隧道式结构，易于和前后工序连成自动线，劳动强度低，整体生产效率得到提升。

　　微波海产品烘干杀菌设备可用于鱼仔、对虾、海带、海草、各种鱼类、鱼片、虾类、虾皮、虾仁、紫菜、海带等海产品的烘干、烘烤、杀菌加工处理。该设备还可称为鱼虾制品烘干机、干货烘干杀菌机

　　微波海(水)产品烘干机的特点：节能高效、操作简单、性能稳定！防霉杀菌保鲜：微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下灭霉和杀菌；能zui大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成份实践证明，该设备具有膨化效果好、干燥速度快、设备操作简单、自动化程度高的优点。另外，该设备的杀菌效果异常优良（已经过食品相关部门的验证），因此，可以完全满足海(水)产品的深加工要求。

　　经微波烘干后的对虾，色泽鲜亮，成色好；且不影响虾本身的鲜味；微波烘干速度快，节省人力、资源；干净环保，不对环境产生污染等。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4～20倍。

　　微波是一种高频电磁波，频率为300兆赫～30万兆赫，其波长为1毫米～1米。微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。

　　传统干燥方法，如火焰、热风、蒸气、电加热等，均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥。而微波干燥则完全不同，它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期较短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生较化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒钟可达上亿次），结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。

　　微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。

　　在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。

　　在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。并且，微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构，有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥，以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。

　　微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业，便于自动化生产和企业管理（可通过PLC编程控制、温度可调）。

　　微波干燥工艺的能源利用率较高，这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部，热损失少，热效率高无环境和噪音污染，可大大改善工作环境