东北销售干燥杀虫机哪家专业

　　木线微波烘干设备专门为含水量在30%以下，烘干后含水量控制在12%以内的木线、木条等细条状的产品烘干，设备是隧道式结构，长度在8-15米之间，可进行流水线式生产，操作简便。

　　微波木线烘干设备主要特点：

　　1.自动控制，可以确保烘干出的木线水分均匀稳定。

　　2.设备本射不发热，热效率高达90%以上。

　　3.采用传输带传动物料，传动更平稳、可靠。

　　4.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

　　5.采用变频调速控烘干时间，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

　　立威微波设备公司设计生产的木线烘干设备、木条烘干设备，木方烘干设备、木板烘干设备、单板烘干设备等采用微波作为烘干设备的加热手段，可以均匀快速的烘干

　　楠木烘干设备采用不锈钢制作，耐用20年，烘干过程*人员留守，节省工人劳动强度及工资支出。烘干设备每次可放入2-3立方木材，烘干时间控制在20小时以内

　　立威生产的木材烘干设备没有噪音和有害气体排放，属于环保烘干技术特点：1. 内外温度梯度差小，烘干均匀，表面不会板结、不变色、不变形、不开裂。2. 烘干速度快、效率高，烘干时能杀死木材中的寄生虫卵和表面霉菌。3. 设备能耗比其它电热烘干设备节省25%以上。4. 设备即开即停，操作简便，管理方便，减轻劳动强度。5. 无噪音、无污染、不会产生“三废”问题。。

　　楠木微波干燥设备采用微波加热烘干，微波可透过楠木的内部进行加热，微波被水分吸收直接加热后蒸发出来，楠木内部温度**表面。使楠木内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移，所以微波木材烘干设备的速度远大于对流干燥速度。

　　1.隧道式木材微波干燥机是一项新技术，广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板等行业的木材烘干。由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度**表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿木材中水分子的较化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使木材干燥。微波在被干燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无 关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度**100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移 动。所以微波干燥木材的速度大大**对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用微波频率为915兆赫，微波穿透深度80 ㎜，而微波频率为2450兆赫，穿透深度50㎜，故完**满足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设 备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到的工艺条件，可获得的效益。

　　木材微波干燥定型是一项新技术，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。

　　木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度**表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移，所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

　　微波干燥物料可使木材内部的温度**60℃，使用物料中寄生的虫卵很快杀灭、达到防蛀、防霉的作用。

　　竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑（炉）长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构，在传统加热时，竹木湿料横向热传导性特差，要使其中心达到干燥要求不仅时间长，而且是因纤维结构和质地的不同，各向受热不均匀，在干燥过程中物料开裂、扭曲变形，废品率居高不下。其次，传统加热在物料含水率降至10%以下时，再进一步干燥困难很大，需要更新干燥方法。

　　利用微波加热特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊病。另外，在微波干燥的同时，微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，微波干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。以竹制品杀虫而言，原有水煮和化学药剂浸泡两种方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料变色，还需漂白处理；后者，须先将竹料干燥然后再浸泡几十小时，若不事先干燥则药液很难透入竹料内部，杀虫效果较差。显然，之后又得再漂白、干燥，操作繁杂。