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　　采用微波杀菌技术生产的杀菌设备可对这些产品进行杀菌，满足生产要求，经过杀菌的产品霉菌，大肠肝菌，致病菌等都能达到卫生标准微波杀菌设备是一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。在**营养食品的加工过程中，为保持各种营养成分不受破坏，与传统工艺相比，具有加工周期短、产品质量好、低温杀菌、保待营养成分等优点，提高了效率，节省了电力，取得了明显的经济效益和社会效益。微波加热干燥设备采用频率为2450MHZ的微波源，把电能转化为介质内部的热能，使介质温度不断升高。物体温度升高，物料所含的水分迅速蒸发，从而达到干燥目的。设备工作时频率为2450MHZ微波设备产生的电磁场以每秒24.5亿次的频率在箱体中变化。由于物料一般由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子由原来的随机分布状态转向依照电磁场的极性排布，并随电磁场的按频率不断变化。这一过程造成分子激烈运动相互摩擦从而产生热量。微波干燥设备对物料加热时采用整体加热，不需热传导，速度很快。与传统干燥设备相比，具有①高效、无能耗，②加热均匀，温度可控③干燥速度快，④无热惯性、⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。主要用于：食品，，调味品，化工产品，木材，纸品等需要干燥的产品有多年的微波加热干燥设备应用研发生产经验，公司在巩固现有应用领域的基础上，不断开发新的应用领域，同时不断深入进行产品的升级换代，根据不同应用领域的要求，开发了微波+光波、微波+紫外线、微波+热风、微波+超声波等新型隧道式微波干燥机。微波干燥设备应用范围逐步从食品、化工、建材等行业向包装、新能源、木材、家具行业发展微波加热干燥设备既可当加热设备用，也可当干燥设备用，应用时只需做适当的处理即可，可一机两用。

　　微波杀菌是微波加热技术功能的延伸，表现为微波与生物体及其组成的基本单元——细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较，微波杀菌有以下显着特点：

　　A、微波杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分。

　　B、在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果较为显着。

　　C、能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，较大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。

　　D、由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微波杀菌可取得较佳效果。

　　E、微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。

　　微波设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理可用于：

　　粮食制品类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。

　　蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。

　　水果类：荔枝、龙眼等。

　　奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。

　　肉制品微波杀菌：微波杀菌的优势

　　生活中，当我们有食物需要加热时，很多人**个想到的就是微波炉。殊不知，微波在加热的同时也在进行着杀菌的工作。现今微波杀菌的运用十分广泛，尤其在食品生产加工业和化工产品的生产中。如农副产品的杀菌干燥，各种水果蔬菜及肉罐头的杀菌入罐，瓶装袋装饮料的杀菌等。

　　微波杀菌是通过电磁场的热效应和生物效应的共同作用的来完成的，这样的杀菌其效果有了双重保证。一般而言，杀菌都是通过加热来完成的，而生物效应的杀菌则是微波所特有的。微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，改变细胞膜的通透性能，使细菌不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。

　　同时，微波本身就具有杀菌消毒的特性，微波能使细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸[RNA]和脱氧核糖核酸[DNA]中的氢键松弛，断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变甚至断裂。这是常规物理灭菌所没有的特殊作用。

　　由此可见微波杀菌的彻底性是常规杀菌方法所不能匹及的。山东立威微波杀菌设备有着先进的杀菌技术做指导，不仅具有彻底的杀菌性，更具很多其他优势。山东立威微波杀菌设备其杀菌速度快，省时，对物料的杀菌一般只需几分钟；节能高效，热效率较高，生产环境也好；同时设备简单，工艺先进。

　　山东立威微波杀菌设备适合各种农副产品的杀菌，瓶装袋装饮料的杀菌，调味品灭菌、肉制品灭菌及重要饮片、丸剂干燥灭菌、口服液灭菌等。