水性漆烘干机 微波烘干机 环保型烘干机

水性漆烘干设备、水性漆烘干机、微波水性涂料干燥机通过结合微波与热风加热技术对水性涂料进行干燥，物料 先通过微波段，加热迅速，加热均匀，蒸发内部的水分；然后通过热风段，蒸发表面的水分，加工后的产品不起泡、光滑、油亮，可直接用于下 步的生产加工，干燥速度快，仅需数分钟即可完成，是 款工艺先进的微波干燥设备。

微波水性涂料干燥设备凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料与溶剂型涂料的 大区别在于：涂料中的大部分**溶剂被水所取代，由水、**溶剂、氨基树脂、交联乳液、丙烯酸树脂、颜料等组成，由于水性涂料具有来源方便、易于净化、低成本、低黏度、无毒、无刺激、不燃等特点，因而成为当今的研究热点，具有较大的市场潜力。

随着微波技术在生产加工行业的应用日益成熟，我们发现，采用微波干燥设备干燥水性涂料，不仅干燥速度快，而且加热均匀，产品品质好，成品率高，同时设备节省能耗，与远红外相比，节能30%以上，较大程度的提高企业效益。

微波水性漆烘干设备参数

1、产品型号：LW-60KW （定制）

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：60kW（可调）

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤90kVA

6、进出料口高度：50mm（定制）

7、传输带宽度：900mm

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约13970×1555×1518mm

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

13、制造商：山东立威工业微波设备有限公司

微波是 种波长较短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰， 际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890～940MHz，中心波长330mm；S段，频率为2400～2500MHz，中心波长为122mm；C段，频率为5725～5875MHz，中心波长为52mm；K段，频率为22000～22250MHz，中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。

与热风干燥、红外线干燥等方式对比，微波水性漆干燥设备特点

1、选择性加热。因为水分子对微波吸收 好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这 特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率较高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。

4、微波干燥设备易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是 种安全无害的**。

热风烘干的特点是设备投入较简单,但是烘干时间长，效率低，加热不均匀，容易受到涂膜的厚度、空气的湿度以及热风的温度等施工情况和外界环境因素的影响；

红外加热干燥相比热风烘干，可以较大程度的缩短干燥时间，但是会产生明显的热梯度，且只能加热红外线能够照射到的区域,因而不能较厚的干燥涂膜以及立体的物件，同时红外干燥的能耗很大，能量利用率不足50%；

微波加热与传统加热方式完全不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，可以在较短的时间内加热干燥水性涂料；

微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，所以加热均匀性好，干燥后的产品不会起泡，光滑，油亮。

水性涂料微波干燥机工艺先进、易控制。设备后半部分配备热风冷却段，物料在通过微波加热段后直接通过热风段，其内部与表面的水分被完全蒸发，可直接进入下 步的生产加工，工序连贯性强；设备采用微波功率可调，只要控制微波功率即可实现立即加热与终止，*预热，没有热惯性，节省能耗；应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。