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污泥干燥后的价值
1、焚烧处理:经烘干后的污泥,其热值约1300至1500大卡,三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤,可掺在燃煤中在锅炉内燃烧,造纸污泥干燥机,一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
2、污泥制砖:可添加在黏土中制砖,质量比为1:10,其强度与普通红砖相当,且具有一定的发热量,在烧制砖的过程中,可以自燃,增加热量。
3、制生化纤维板:在碱性条件下,加热,烘干,加压后发生一系列物理化学变化(球蛋白变性作用),用这种变性作用制成活性污泥树脂(蛋白胶),使其纤维粘合起来,压制板材。
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污泥干化工艺
根据污泥较终处置目的的不同,煤泥污泥干燥机,可以对污坭进行半干化或全干化处理。转盘式干燥机经常与焚烧炉相配合,半于化的污泥就可以进行自给自足的焚烧,不需辅助热源。污泥产生的热能,可以满足干燥机供热达到热能平衡与较佳利用。因为不需外加能量,所以整个系统运行费用非常低。
目前,污泥干燥机,国家对环境保护的法律法规不断完善下,污水处理后的污泥无害化处理越来越受到全社会的重视。转盘式干燥机以它的灵活性和高质量,特别是它的投资少,运行安全,受到了**。
微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,微波干燥厂家,因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,微波干燥箱,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,工业微波干燥机,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门,广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂,以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法**械法、化学法和加热法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高,要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展,如生物制品、新型材料、高陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现,传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显着的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。