微波杀菌设备与传统的的设备相比,高效节能、加热均匀、操作简单。 微波特性使物料能在较短的时间内升高温度,由于没有热传导,因而热损耗几乎为零,高效节能;微波的穿透性较强,使物料内外同时升温,没有热度差,因而物料 加热均匀,较大的保持了物料的原有特点。同时,由于微波电场的热效应与生物效应的双重作用,物料中的细菌正常的生长发育等受到抑制而死亡,达到消灭细菌的目的。 采用人工设置系统全自动,流水线工作;且操作简单,傻瓜式操作;主要采用不锈钢板制造,结实牢固的同时,外观精美;占地面积少,较大的增加了空间的利用率。
辣椒粉微波杀菌优点:
1. 时间短,速度快:常规热力杀菌是通过热传导方式将热量从食品表面传至内部,往往需较长时间,内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用,以热效应和非热效应的共同作用,是物品内外均匀的,迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短,在强功率密度强度下,甚至只要几秒~数十秒达到满意效果。
2.低温杀菌,保持药品成分:微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用,增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度,较短的时间内就能获得灭虫菌的效果,一般杀菌温度在75~80,处理时间3~5分钟。
3.节约能源:微波电磁转换率高,一般在70%以上,优于加热的电热效率。加之,微波是直接对食品进行磁热能量转换,微波加热器本身不会被加热,因而不存在额外的热功耗,所以节能省电,相比节电30~50%
4.杀菌均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始的,而微波的穿透性,是表面与内部同时受热,保证内外均匀杀菌。
5.易自动化生产:微波设备操作简单,没有热惯性,能根据生产工艺要求适时调控。整条生产线只需1~2名工人。
6.工艺先进:微波杀菌设备不需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等,只需水,电基本条件即可,对厂房无特殊要求。投资少,见效快。
7.节省占地面积:微波设备无高温余热,不产生热辐射,能改善工作环境;而且设备结构紧凑,节省厂房面积。
参考参数:
设备工作电源:三相五线380V±10%
微波工作频率:2450MHZ±50MHZ
微波功率:100KW(大小可根据产量定做)
烘干干燥温度:可调可控
进出料口高度:60mm(可定做)
传输带宽度:680mm(可定做)
传输速度:0~10 m/min(变频调速)
杀菌效率:1000kg/小时
外型尺寸(长宽高):(可按车间尺寸定制)
特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
注:设备大小可根据产量来定做,我公司可提供样机做各种物料的加热、干燥、熟化、脱水、杀菌等试验,并结合用户实际需求提供一站式技术服务 ,欢迎新老朋友寄物料或带物料前来考察,洽谈合作。
微波调味品干燥设备应用于调味品(鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。
香料的加工工艺:浓缩膏状物--进料系统--进料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷却系统--出料打碎系统
微波干燥特点:
1、 干燥时间短,产品的香味浓厚;
2、 干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽;
3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收较好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;
4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以,微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助;
5、 节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率较高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
6、 易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的**。提高产品质量,带来经济效益
微波调味品干燥设备应用于调味品(鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。