广州特价微波干燥定型机

1.微波杀菌干燥设备加热速度快

     常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物质中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物质所需的时间就更长。
     微波杀菌干燥是使加热物质本省成为发热体，称之为内部加热方式，不需要热传导的过程，内外同时加热，因此能在多时间内达到加热的效果。

     2.微波烘干设备均匀加热

     常规加热，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热时，物体各部分通常都能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。

     3.微波设备节能高效

     在微波加热中，微波能只能被加热物体自身吸引而生热，加热室壁和加热室内的空气及相应的容器都不会发热，所以热效应较高，产生环境也明显改善。

     4.微波设备易于控制

     微波加热的热惯性较小，若配用微机控制，则特别适宜于加热过程和加热工艺的自动化控制。

     5.微波杀菌干燥设备杀菌、无污染

     微波能自身不会对食品污染，微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用能在较低温度下杀死细菌。这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法。

     6.微波杀菌干燥烘干时可对物料选择性加热

     微波对不同性质的物质有不同的作用，这一点对于干燥作业有利。因为水分子对微波的吸收较好，所以含水量高的部位，吸收微波功率就多于含水量较低的部位，这就是选择加热的特点。在微波处理木材、纸板等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

     7.设备能耗低、成本低

     热量直接产生于湿物料内部，所以热损失少，热效率高，一本可达80%左右。微波干燥灭菌工艺的能源利用率高，一般干燥250kg~300kg药物，耗电量83KW，能源利用率达70%。用电热干燥某物料耗电100KW，而用微波干燥同样湿度的物料，耗电仅20KW即可达到同样的干燥程度。微波耗能仅占传统蒸汽和烘箱耗能的1/3,节约大量能源，降低了生产成本。

微波竹木干燥防霉杀虫是一项新技术，广泛 应用于木材、竹制品、家具、地板等行业的竹木材烘干，因为在常规干燥中，因变形、开裂、霉 烂等原因造成大量的铺张；而地道式微波干燥机设备具有加热平均、干燥速度快、不走形、不开裂、防蠹虫防 霉变、产品质量好，有利于连续化和自动化出产等一系列长处

1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至17%,烘干时间约在10-25分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 40倍. 　　

2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会泛起变形、开裂、霉变、变质等现象,严峻影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以进步5%左右,因此可节省大量的木材. 　　

3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蠹虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注. 　　4、节能高效: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,箱体内的空气与相应的容器都不会发烧,所以热效率较高,出产环境也显着改善,与远红外加热比拟可节电30%. 　　5、因微波对纸板具有很强的穿透力，实验表明纸板出产中应用微波干燥与常规工艺比拟，不但速度快，能耗低，而且产品质量也大大进步。济南隆拓微波设备有限公司专业出产地道式微波干燥设备-微波木板、纸板干燥设备合用于厚木板、实木地板，旋切木片、灰纸板、瓦楞纸板、纸制品、纸管、蜂窝纸板、环保纸碗、包装盒纸板等快速干燥。

该设备是针对多种板材专门设计的“大启齿”地道式干燥设备，设备功率根据用户变压器实际大小来定做功率，设备宽度针对物料尺寸定做。其详细表现在：

1、胶合牢固，抗水能力和抗压能力大大进步。

2、干燥速度快，效率高；纸板干燥平均、平整、变型小。

3、微波干燥过程具有很强的杀菌功能，大大进步了纸板的抗霉能力，延长保留期。

4、高效节能，与远红外干燥比拟，干燥时间缩短2/3，电能消耗节约1/3。

5、操纵利便、节省人力、占地面积小；安全卫生、坏保、无噪音、无污染 。于控制,工艺提高前辈 与常规方式比拟,设备即开即用,没有热惯性,操纵灵活利便.微波功率、温度可调整，传输速度可调,是一种安全可靠的**. 　　

6、节省占地面积,改善劳动前提. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.

地道式木材微波干燥机是一项新技术，广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板等行业的木材烘干。因为在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的铺张；而微波干燥机具有加热平均、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化出产等一系列长处。木材微波干燥不同凡响的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。因为物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度**表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿木材中水分子的较化，因为电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使木材干燥。微波在被干燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无 关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度**100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移 动。所以微波干燥木材的速度大大**对流干燥（**干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用微波频率为915兆赫，微波穿透深度80 ㎜，而微波频率为2450兆赫，穿透深度50㎜，故完**知足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设 备；对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到较佳的工艺前提，可获得较佳的效益。