食品微波杀菌设备特点:能可将被加热物质内外同时加热,但在实际应用中,由于物体周边流动空气的影响,外表面散热较为容易,使得物体内部温升往往**外表面。而热风系统中,物体加热是从外向内进行热的传导,故外表面温度往往大于内部。可以设想若将两种加热方法结合在一起可有几点好处:
1、可真正实现内外同时加热;
2、环境温度上升加大系统抽湿能力,避免水蒸气在加热器内部结露;
3、由于微波设备一次性投资**常规设备,合理的分配两者之间比例,可降低系统造价,起事半功倍效果。
4、发挥各自的工艺优势。国外的许多食品干燥项目采用此技术。日本研制的一种微波膨化干燥蛋黄粉设备使用16只2450MHz,5kw的磁控管,总输出功率90kW,其方法是先将蛋黄浆料涂布在传送带上,用远红外预热到80℃,然后用微波加热,膨化至3~5cm厚,再急速冷却到40℃,切碎后继续用常规方法制成蛋黄粉,日产1吨。瑞典采用2450MHz 30kw的微波装置生产肉馅饼。由自动机械生产的肉馅饼,经微波完成烹制过程,一般后用电热丝加热使表面褐化,产品质量明显提高,每块饼的处理时间为2分钟,每小时16000只。近几年国内许多微波食品工程采用综合加热技术,将微波加热分别与电热风、蒸汽、红外、喷雾、火焰、冷干风等常规加热方法联合使用,取得良好效果。
食品微波杀菌设备原理:利用脉冲调制的微波能进行杀菌试验,证实可以用较小的温升达到杀菌的目的。这也说明微波杀菌不只是热力杀菌,还有非热力致死细菌的能力。这就是所谓的非热效应。根据这个原理,我们可以在较短的时间内、采用**常规微波场能量密度的数倍或数十倍的脉冲微波能量照射食品,不但可以可靠杀死细菌,还可大大降低食品温升、降低设备的能耗。降低杀菌的成本。目前廉价的915MHz、2450MHz大功率微波脉冲源已开发出来,实用性整机近期可以推出。
食品微波杀菌设备在我国发展已有近三十年的历史,虽然它还属新兴的应用领域,但随着现代科学技术不断进步,近几年微波设备的可靠性、实用性不断提高。微波专业生产厂家制造技术也趋于成熟,制造成本大副下降。许多微波食品杀菌设备均具有操作简单、可连续稳定工作、可抗空载、维修方便等特点。微波技术发展初期,微波设备有许多典型缺点:加热不均匀、故障率高、可靠性差、难以操作和维护等,现均得到彻底改善。