江苏现货调味品微波干燥机费用

   微波杀菌设备与传统的的设备相比，高效节能、加热均匀、操作简单。 微波特性使物料能在较短的时间内升高温度，由于没有热传导，因而热损耗几乎为零，高效节能；微波的穿透性较强，使物料内外同时升温，没有热度差，因而物料 加热均匀，较大的保持了物料的原有特点。同时，由于微波电场的热效应与生物效应的双重作用，物料中的细菌正常的生长发育等受到抑制而死亡，达到消灭细菌的目的。 采用人工设置系统全自动，流水线工作；且操作简单，傻瓜式操作；主要采用不锈钢板制造，结实牢固的同时，外观精美；占地面积少，较大的增加了空间的利用率。

辣椒粉微波杀菌优点：  

 1. 时间短，速度快：常规热力杀菌是通过热传导方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，是物品内外均匀的，迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒~数十秒达到满意效果。  

 2.低温杀菌，保持药品成分：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度，较短的时间内就能获得灭虫菌的效果，一般杀菌温度在75~80，处理时间3~5分钟。  

 3．节约能源：微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%  

 4．杀菌均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始的，而微波的穿透性，是表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。  

 5．易自动化生产：微波设备操作简单，没有热惯性，能根据生产工艺要求适时调控。整条生产线只需1~2名工人。  

 6．工艺先进：微波杀菌设备不需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等，只需水，电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少，见效快。  

 7．节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境;而且设备结构紧凑，节省厂房面积。

   参考参数：

设备工作电源：三相五线380V±10%

微波工作频率：2450MHZ±50MHZ

 微波功率：100KW（大小可根据产量定做）

烘干干燥温度：可调可控

进出料口高度：60mm（可定做）

传输带宽度：680mm（可定做）

传输速度：0～10 m/min（变频调速）

杀菌效率：1000kg/小时

外型尺寸（长宽高）：（可按车间尺寸定制）

特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！

   注：设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做各种物料的加热、干燥、熟化、脱水、杀菌等试验，并结合用户实际需求提供一站式技术服务 ，欢迎新老朋友寄物料或带物料前来考察，洽谈合作。

　　辣椒粉加工设备：振动筛（选种子）--输送带--滚筒清洗机--输送带--翻转式风干机--提升机--烘干机--粉碎机    辣椒粉加工设备主要加工工艺为：清洗、烘干、粉碎

　　辣椒粉是红色或红黄色，油润而均匀的粉末，是由红辣椒,黄辣椒,辣椒籽及部分辣椒杆碾细而成的混合物，具有辣椒固有的辣香味，闻之刺鼻打喷嚏。 正宗的应该是用石臼捣出来的，也可以直接用干辣椒，放在太阳下爆晒或是用文火在锅里焙干后捣成粉状．

　　辣椒烘干机的温控要点说明

　　一、正确掌握烘烤温度。

　　经过多年的试验、实践经验认为46～55℃是辣椒烘烤的较佳温度区限。一般在辣椒含水量降至50％前，可选取用46～50℃的慢温烘烤，之后用50～55℃进行较快升温烘干。总之，果实中含水量高时烘烤升温应当慢些，水分含量少时，升温可稍快，使辣椒保存和形成更多的香味物质，提高食味品质，又防止辣椒干颜色的褐变反应发生。

　　适用范围：可广泛应用于木薯干片、苦瓜片、魔芋片、姜片、竹笋、胡萝卜、菜椒、白萝卜、蘑菇、青菜等蔬菜；以及南瓜、薯类、竹笋和海洋生物等呈块状、大颗粒物料的烘干脱水，同时也适用于中药材的烘干，对于不允许高温干燥的物料尤为适宜，对季节性较强的蔬菜能得到及时加工，可避免季节性压库而霉烂变质而造成经济损失；另外，该型辣椒烘干机采用带式穿流热循环的干燥原理，具备良好的节能作用，同时可根据被干燥物料的含水程度及物料的热敏性要求，烘干机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物料不改变色、香、味的质量要求，保持了蔬菜原有品质。因此，具有良好的经济效益和社会效益。

　　微波杀菌保鲜的特点

　　1、时间短、速度快 常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。

　　2、低温杀菌保持营养成份和传统风味 微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。

　　3、节约能源 常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。

　　4、均匀彻底 常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。

　　5、便于控制 微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。

　　6、设备简单，工艺先进 与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。

　　7、改善劳动条件，节省占地面积 设备的工作环境温度低、噪音小，较大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于木耳、人参、鲜花、葱姜蒜片。枣片、辣椒、脱水蔬菜、豆制品等制品的热化、干燥和杀菌，通过微波杀菌和保鲜技术，不但不会破坏物料原有的营养成分，卫生指标完全可低于国家食品卫生标准，完全可以达到食品的出口级标准，同时大大延长食品的货架期。