LW—20KW微波干燥杀菌机主要技术参数:
电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
频率:2450±50MHz 额定输入视在功率:≤30KVA
微波输出功率:20KW(可调) 环境温度: 5~40℃
相对湿度:≤80% 进出料口高度:80mm
传送带宽度:500mm 传送速度:0~5M/min
外型尺寸(长×宽×高)约:可按车间大小定做
微波泄漏:.符合国家GB10436-89标准
符合国家GB5226电气安全标准
GMP设备认证标准
微波干燥机加热主要特点:
1、加热快速
微波加热它是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在较短的时间内达到加热温度。
2、均匀加热
无论物体各部位形状如何,微波干燥机加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以物体内外加热均匀性基本一致。
3、节能高效
在微波干燥机加热过程中除了被加热物料升温外,几乎无其它损耗。故热效率高、节能。
4、防酶、杀菌、保鲜
微波干燥机加热具有热效应和生物效应,能在较低温度下杀菌和防酶保鲜。由于加热速度快、时间短,能限度地保存物料的活性和原有物料的色泽和营养成分。
5、工艺先进可实现自动化控制
只要控制微波干燥机功率即可实现立即加热和终止,没有热惯性。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制。
6、安全无害、改善劳动条件
由于微波是控制在金属制成的加热腔体和波导管中工作,微波干燥机几乎无微波泄漏,没有放射性残留及有害气体排放,微波干燥机设备向外散热少,噪音小,较大改善工作环境和工人劳动强度。
微波杀菌保鲜的特点
1、时间短、速度快
常规热力杀菌是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度,往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用,热效应与非热效应共同作用,达到快速升温杀菌作用,处理时间大大缩短,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成份和传统风味
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明,一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。
3 、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。此外,其电能到微波能的转换效率在70-80%,相比而方,一般可节电30-50%。
4、均匀彻底
常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
6、设备简单,工艺先进
与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备,不需要锅炉,复杂的管道系统,煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件,节省占地面积
设备的工作环境温度低、噪音小,较大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于木耳、人参、鲜花、葱姜蒜片。枣片、辣椒、脱水蔬菜、豆制品等制品的热化、干燥和杀菌,通过微波杀菌和保鲜技术,不但不会破坏物料原有的营养成分